Η διαδικασία παραγωγής για χάλυβα λωρίδων ψυχρής{{0}έλασης περιλαμβάνει κυρίως τον έλεγχο της προετοιμασίας του μπιγιέτα, της αποξήρανσης, της ψυχρής έλασης, της ανόπτησης και του φινιρίσματος.
Η προετοιμασία του billet απαιτεί η χημική σύνθεση, οι ανοχές διαστάσεων για το πλάτος και το πάχος (συγκεκριμένα "διαφορά τριών-σημείων" και "ενδο-παραλλαγή λωρίδας") και η κύρτωση να πληρούν όλες τις καθορισμένες απαιτήσεις. Επιπλέον, η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως ρωγμές, πτυχώσεις, ελάσματα, πόρους και μη{3}}μεταλλικά εγκλείσματα.
Πριν από το πάστωμα, η χαλύβδινη λωρίδα πρέπει να ευθυγραμμιστεί και να συγκολληθεί-για να διευκολυνθεί η συνεχής διαδικασία αποξήρωσης. Ο πρωταρχικός στόχος του τουρσί είναι η αφαίρεση αλάτων από οξείδιο του σιδήρου. Κατά τη διαδικασία της αποξήρωσης, πρέπει να διατηρείται αυστηρός έλεγχος της συγκέντρωσης και της θερμοκρασίας του διαλύματος οξέος, καθώς και της περιεκτικότητας σε άλατα σιδήρου μέσα στο διάλυμα.
Για τον έλεγχο του πάχους και του σχήματος της λωρίδας, γίνονται προσαρμογές στη μείωση του κυλίνδρου, στην ταχύτητα κύλισης, στην τάση της λωρίδας και στο προφίλ του κυλίνδρου. Το πάχος ελέγχεται κυρίως μέσω του Automatic Gauge Control (AGC), ενώ το σχήμα της λωρίδας ελέγχεται κυρίως με την προσαρμογή του προφίλ ρολού-συγκεκριμένα μέσω μέτρων στεφάνης ρολού και αντιστάθμισης κορώνας-χρησιμοποιώντας τεχνολογίες όπως HC (Hydraulic Crown) ή CVC (Continuablesrownous).
Η ανόπτηση κατηγοριοποιείται σε ενδιάμεση ανόπτηση και τελική ανόπτηση. Η ενδιάμεση ανόπτηση χρησιμεύει για την ανακούφιση από τη σκλήρυνση κατά την εργασία, ενώ η τελική ανόπτηση πραγματοποιείται για την επίτευξη της επιθυμητής μικροδομής και μηχανικών ιδιοτήτων. Οι κλίβανοι ανόπτησης τυπικά εμπίπτουν σε δύο κατηγορίες: φούρνους συνεχούς ανόπτησης και φούρνους ανόπτησης τύπου καμπάνας-. Σε κλιβάνους τύπου κουδουνιού, η διαδικασία ανόπτησης απαιτεί έλεγχο της αναλογίας των προστατευτικών αερίων εντός του κλίβανου, καθώς και της διάρκειας θέρμανσης και ψύξης. Σε συνεχείς κλιβάνους, η διαδικασία απαιτεί έλεγχο της θερμοκρασίας, της ταχύτητας, του χρόνου και της ατμόσφαιρας σε αυστηρή συμφωνία με μια συγκεκριμένη καμπύλη ανόπτησης. Ο έλεγχος της τάσης της χαλύβδινης λωρίδας μέσα στον κλίβανο βοηθά στη διασφάλιση του σωστού σχήματος της λωρίδας, ενώ ο έλεγχος της κορώνας των κυλίνδρων του κλιβάνου αποτρέπει την πλευρική ολίσθηση της λωρίδας.
Οι εργασίες φινιρίσματος περιλαμβάνουν ισοπέδωση, κοπή, λίπανση και συσκευασία. Η ισοπέδωση χρησιμεύει για τη βελτίωση του σχήματος της λωρίδας, τον καθαρισμό της επιφάνειας και την επίτευξη συγκεκριμένων μηχανικών ιδιοτήτων. Κατά τη διαδικασία ισοπέδωσης, η επιμήκυνση της χαλύβδινης λωρίδας πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά. Οι εργασίες διάτμησης επικεντρώνονται κυρίως στον έλεγχο της ακρίβειας των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας. Η λίπανση πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και η συσκευασία πρέπει να συμμορφώνεται με τα προβλεπόμενα πρότυπα για τη διευκόλυνση της σωστής αποθήκευσης, μεταφοράς και παράδοσης.
